加法制造

MSC和Hexagon凭借我们独特的组合模拟和测试解决方案在增材制造市场处于领先地位
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3D打印:第一次对
MSC和Hexagon凭借我们独特的组合模拟和测试解决方案在增材制造市场处于领先地位

水平间隔

MSC目前为从事聚合物或金属增材制造(AM)的工程师提供的服务旨在优化3D打印工艺为了:

  • 降低生产成本,
  • 增加/可靠性和鲁棒性
  • 通过优化设计和打印参数来提高性能。

添加剂制造(AM)已经成功应用于金属和塑料在航空航天、汽车、生物医学、工具和其他应用。

MSC的解决方案产品:

MSC为金属添加剂制造提供的解决方案Simufact Additive将其重点放在构建模拟和后续步骤上,包括热处理、基板切割、移除支撑和热等静压(HIP)。过程模拟解决方案解决了制造商和研究人员和他们的需要。

Simufact添加剂有助于第一时间生产金属AM零件,以节省时间和金钱:

  1. 极大地缩短你的学习过程
  2. 在生产之前运行更多变种
  3. 缩短上市时间
  4. 增加机器/人力的可用性和生产力
  5. 降低材料和能源消耗成本

Simufact Additive是关于速度、准确性、功能和可用性的金属建造过程优化的领先模拟包。该软件带有面向工作流的用户界面,客户称其为同类中最好的GUI。

解决方案的功能可以帮助您在构建过程中应对紧急挑战,同时通过自动化和辅助功能提供更高的效率:

  • 确定最佳构建方向
  • 自动确定并补偿最终零件的变形
  • 自动生成和优化支撑结构
  • 使用Materialise®支持生成功能
  • 识别制造问题,如裂纹,层偏移,重影机接触
  • 预测构建空间中几个组件的影响
  • 根据热/热-机械模拟确定冷点和热点
  • 检查高温度和高压的条件- HIP工艺

Simufact Additive可以用于基于Linux集群的高性能计算。

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Digimat增材制造解决方案解决了行业“第一时间打印正确”的需求,并以独特的组合构成了第一个增材制造仿真链的基石材料工程,过程模拟结构工程解决标准AM问题:

  • 有哪些材料?
  • 能准确地打印出来吗?会失败吗?它会变形吗?最好的建筑朝向是什么?
  • 期望的材料性能和机械性能是什么?各向异性如何?

我们的目标是通过提供能够复制标准工程工作流程的AM-focus预测模拟工具,加速AM技术作为生产技术的采用:

  • 提高效率:提供一个独特的模拟平台与现成的材料和打印机模型
  • 节省材料:通过工艺模拟预测印刷问题,补偿变形
  • 节省时间:优化过程中大量的设置参数
  • 建立知识:了解驱动材料和工艺行为的关键参数
  • 减少物理生产和测试:预测零件在材料和工艺方面的性能
  • 量身定制的工程服务,帮助您实现技术转型
  • 帮助开发、交换和使用更多的复合材料,特别是用于增材制造
  • 通过虚拟探索、测试和验证新的复合材料,加快了材料的发展
  • e-Xstream在增强材料和先进材料模型的多尺度复合材料建模方面的专长

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利用新一代材料生命周期管理系统优化增材制造工艺和参数的质量控制

  • 从原材料到成品,记录所有的生产投入,包括虚拟的和实体的。
  • 通过虚拟和快速搜索数以千计的机器和工艺参数,以找到理想的最佳性能。
  • 利用比较工具,如材料比较和交叉图,以优化机器和工艺参数,以生产一致和可靠的部件。

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MSC Apex生成设计是建立在世界上最直观的CAE环境的全自动生成设计解决方案,MSC Apex。它利用了MSC Apex的所有易于使用和易于学习的特点,同时在后台使用最创新的生成设计引擎。该软件提供了一种新的和创新的设计优化方法,它克服了传统拓扑优化技术的约束,并大大减少了设计优化工作流程所需的努力。

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MSC展望增材制造的未来

MSC对未来的愿景是提供一个完整的AM工具包,帮助企业优化他们的整个AM过程链-包括CAE,原材料的选择,制造和质量保证。

该领域目前存在的一些挑战包括定义不明确和跟踪不良的工艺参数,这导致工程师对几个参数运行多个打印作业。这反过来导致了更长的工艺开发时间,大量的材料浪费和时间浪费在不适合服务的打印部件上。

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粉床添加剂制造中变形预测的仿真工具
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