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模拟消除金属粘合剂喷射缺陷,使大规模生产增材制造成为可能

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伦敦,9月24日- - - - - -Simufact该公司推出了金属粘结剂喷射(MBJ)模拟技术,这使制造商首次能够在设计阶段预测和防止零件烧结过程产生的失真。新的模拟工具标志着增材制造向前迈出了重要的一步,因为它帮助制造商实现他们所需的质量,同时利用MBJ提供的独特优势进行批量生产。

金属粘结剂喷射技术是一种新兴的增材制造技术,与普通粉末床熔合工艺相比具有几个关键优势;大量的零件可以用最小的间距印刷;不需要支撑结构,更大的批量是可能的。它有潜力取代从汽车、飞机零部件到医疗应用的低产量、高成本的金属注射成型。由于高分辨率是可能的,它还可以降低成本和交货时间,生产复杂和轻金属部件,如齿轮或涡轮车轮。

然而,早期采用者在学习如何达到利用这些好处所需的质量方面可能需要一个陡峭的学习曲线。一个关键的挑战是预测烧结过程中的变化。一个零件可以收缩35%,用于其他工艺的简单收缩模型不能预测成型后烧结过程中的变形。到目前为止,为了完善每个部件的印刷,都需要昂贵的物理试验,这让许多制造商意识不到MBJ提供的低成本和灵活性。

8月份,Simufact Additive的现有客户可以使用这个新工具,它扩展了MBJ流程的功能。制造商可以在没有专业模拟知识的情况下预测烧结过程中由热应变、摩擦和重力等因素引起的收缩。通过补偿这些变化,零件可以在设计时进行3D打印,生产团队可以显著减少必须报废或重新加工的零件比例。烧结引起的机械应力也在印刷前预测,指出哪里可能出现缺陷。制造商可以使用这些信息在产品开发的早期进行更改,从而减少重新设计的成本。

该工具专为忙碌的制造专业人员设计,可以自动化模型设置,准备CAD或CAE文件的制造模拟和模拟也可以通过Python脚本自动化。为了验证烧结补偿并提高质量的信心,可以立即将MBJ工具的优化几何形状与初始设计(CAD)几何形状和用户界面中制造零件的计量扫描进行比较。

“我们很高兴向市场介绍第一种模拟金属粘结剂喷射烧结过程的解决方案,以便制造商可以利用这一重要的新方法。我们知道,客户将金属粘结剂喷射技术视为制造业的关键技术,特别是在需要大量生产复杂部件的行业,如汽车行业。

只有通过我们的制造和打印机设备合作伙伴以及我们经验丰富的研发部门的密切合作,这一发展才有可能实现,”Simufact & FTI产品管理高级总监Gabriel McBain博士说。betway必威立式版本

了解更多关于我们的解决方案:www.simufact.com/application-metal-binder-jetting.html

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