用CAE模拟加速智能制造-随需应变系列

了解工程师如何改进制造程序和最小化按需加工和材料成本!
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你现在就可以使用的智能制造工具!

学习如何以及在何处应用智能制造工具以提高效率和质量,同时降低成本。通过观看下面的视频,你将能够更快地发现低效和问题,并更快地找到答案。

由Ingo Hahn博士主持

汽车工业的制造成本规模巨大。制造成本受到许多因素的影响,包括零部件材料成本、加工成本、装配成本等等。增材制造的使用进一步增加了制造成本。鉴于生产成本高,人们有兴趣尽可能降低制造成本。

计算机辅助工程(CAE)模拟技术在解决制造中的挑战和成本方面取得了重大进展。仿真技术可使组件和组件的重量最小化;提高工装寿命;减少制造缺陷;减少制造过程中的废料或废物;改进连接方式、连接强度和连接顺序。

参加我们五个互补的网络研讨会的第一部分,将介绍Hexagon关于虚拟制造和汽车行业成本的解决方案。进一步的网络研讨会将更详细地讨论虚拟制造和成本,虚拟连接和装配过程,一个新的Hexagon解决方案称为“虚拟生命周期制造”,以及汽车3d金属打印。

原因是观看:

  • 五集网络研讨会的第一集将介绍Hexagon关于汽车工业虚拟制造和成本计算的解决方案
  • 进一步的网络研讨会将更详细地讨论以下主题:
    • 虚拟制造与成本计算-钣金零件设计,可行性评估,各种冲压工艺的材料成本评估。
    • 虚拟连接和装配-通过虚拟试验找到连接工艺的最佳工艺参数,以及连接工艺对装配的影响,如变形和应力。
    • 虚拟生命周期制造(ViLMa) -了解最新的Hexagon解决方案,这是一个连接各种应用程序(CAD、CAE、CAM、计量)的装配工程过程,以确保数据的一致性、可追溯性和透明度,以改善计划和制造质量。
    • 设计和虚拟增材制造-学习如何生产成本和轻量化的优化零件,以及如何确保3D金属打印零件可以通过虚拟优化制造。
  • 查看多个从制造模拟技术中受益的行业实例

Mike Lee介绍

由于几乎70%的组件成本来自于原材料成本,因此在可能的情况下降低材料成本是很有意义的。市场竞争力要求在整个成本计算过程(目标成本)中进行改进和提高效率,并在早期阶段实现对最终车辆成本的最大影响。尽早发现成形性问题可以降低变更成本(更少的eco),并缩短新车上市时间。

计算机辅助工程(CAE)模拟技术在解决早期制造中的挑战和成本方面取得了重大进展。仿真技术可用于确定目标成本,最小化组件的重量,减少废料或浪费,并减少制造缺陷。

列入关注的理由:

  • 探索最新的CAE技术用于模拟和改进零件的可行性,并确定材料成本要求
  • 学习如何评估设计的可制造性
  • 了解优化材料成本和零件重量的概念

杰夫·罗伯逊

几十年来,焊接工艺的发展和验证基本上没有什么变化。制造工程师试图在装配的每个阶段将零件制造成公称的尺寸,然后对抗焊接引起热变形的自然趋势。过去开发焊接模拟来缓解这一挑战的尝试大多不成功,因为工具太难学习和使用。随着Simufact焊接技术的发布和持续改进,其在汽车、工业和农业应用中的收益最终大大超过了成本。

本次网络研讨会将简要介绍Simufact焊接以及如何进行焊接和连接过程的虚拟试验。概述制造过程模拟的价值,让观众了解这种类型的工具如何在不同的行业和应用程序中使用。然后,对多工位弧焊汽车副车架总成的整个前处理和后处理工作流程进行了详细的(尽管是加速的)回顾。通过这种方式,用户可以感受到面向流程的建模和易用性,这使得制造工程师和CAE分析师都可以访问该工具。

列入关注的理由:

  • 观察工作流程,在真实的汽车装配上模拟焊接和装配过程
  • 了解焊接过程模拟的结果类型
  • 了解如何将其应用到焊接和装配过程中

由Gereon Deppe博士主持

投资于增材制造(AM)可以提供大量的潜力,技术在生产上的灵活性和设计自由。然而,要成功应用AM还存在一些挑战。我们展示了哪些障碍会出现,以及如何通过有效的、基于仿真的增材制造设计工作流来克服这些障碍。在这里,生成设计可以加速设计阶段,充分开发AM的潜力。我们将解释生成设计到底是什么,以及MSC Apex生成设计如何支持整体AM方法。我们将进一步解释,对该软件的投资如何获得快速ROI,特别是如果它与Simufact Additive等制造模拟相结合。模拟构建过程可以全面分析生产运行期间的关键问题。该软件对参数和几何形状的优化有助于首次正确制造,显著降低成本。除此之外,该软件还通过零件定位分析,支持优化和成本估算,帮助实现成本效益高的生产。在整个网络研讨会中,我们将给出示例和用例来说明主题,并演示实际使用的价值。

列入关注的理由:

  • 了解工程模拟如何帮助增材制造和零件设计优化
  • 了解加法制造工作流的正确设计如何在利用AM功能的同时节省时间
  • 了解投资智能制造技术如何提高投资回报率

由Ingo Hahn博士主持

虚拟生命周期制造解决方案连接了整个产品生命周期的不同阶段:设计、工程、原型和制造。它可以在各种工具之间进行数据交换,并将虚拟世界与物理测量的现实连接起来。通过“在正确的时间将正确的信息反馈到正确的地点”,可以确保尽早考虑任何纠正措施,以提供装配产品的最大质量。在产品生命周期中的循环大大减少,以达到最大的成本节约。

在本次网络研讨会中,我们提出了虚拟生命周期制造解决方案的概念。介绍了与汽车工业制造相关的ViLMa系统中的各种应用。以白车身装配过程为例,阐述了生产质量实时数据管理与装配仿真的交互过程。这包括应用程序之间的自动数据流、高级半自动模型构建和实际几何形状与标称几何形状之间偏差的详细分析——包括虚拟和物理测量部件。

本文还对虚拟生命周期制造的进一步发展和未来应用进行了展望。

参加的好处:

  • 学习虚拟生命周期制造系统将如何帮助改进产品开发过程
  • 了解在产品生命周期中通过优化信息流来降低成本的机会


该系列的所有5个网络研讨会都已准备就绪。今天开始查看并探索如何使用CAE模拟加速您的制造过程和最小化成本。参加5个网络研讨会中的3个,并获得Bose降噪耳机。