亚当斯

多体动力学仿真的金标准
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亚当斯

マルチボディダイナミクスのシミュレーション
亚当斯を用いて,エンジニアは可動部の動的挙動を解析した後,メカ機構の各部位に分布している荷重や駆動力を把握することができます。

水平间隔

设计プロセスの最后の段阶まで设计改良に时间を取られてしまうことは,良くあることです。机械,电気,その他のサブシステムはシステムエンジニアリングのプロセスで所定の要件を検证されますが,システムの完全なテストと検证は遅れがちになり,最后の段阶になってやり直しや设计変更が発生してしまう场合があります。これにより危険度やコストが増大します。早期の设计検证ができれば,このようなリスクを避けることができます。

「现実の」物理现象をシミュレート

世界で最も広く利用されている机构解析(マルチボディダイナミクス:MBD)。ソフトウェアである亚当斯は,システムレベルで早期の设计検证を実现してエンジニアリングの效率を向上させ,制品开発コストを削减しますエンジニアは,运动,构造,駆动,制御などの原理の复雑な相互作用について评価と管理が可能になり,性能,安全性,快适性を目标に制品设计を最适化できます.Adamsは多岐にわたる解析机能を备え,高性能コンピューティング环境を活用して大规模な问题向けに最适化されています。

マルチボディダイナミクスソリューションの技術を利用して,亚当斯は有限元分析ソリューションに要する時間と比較してはるかに短時間で非線形動解析を実行します。荷重と力を亚当斯のシミュレーションで計算すると,運動の全範囲と運用環境を通じてどのように変化するかをこれまでより確実に評価できるため,有限元分析の精度が向上します。

”亚当斯のシミュレーションのおかげで,有限元解析を通じて異なる荷重条件を検証できるようになり,最もクリティカルな荷重の組み合わせが明らかになりました”
比安奇的F - 阿古斯塔·韦斯特兰公司氏

亚当斯の复合领域解析ソリューション

亚当斯のオプションモジュールで,ユーザーは机械部品,空気力学,油圧力学,エレクトロニクス,制御システム技术を统合でき,それらのシステム间の相互作用を正确に表す仮想プロトタイプを作成してテストすることができます。

亚当斯/机电一体化は簡単に制御システムを機械モデルに組み込むための亚当斯へのプラグインです。亚当斯/MechatronicsはAdams/Control機能に基づいて開発され、制御システム間で情報を転送するモデリング要素が含まれています。例えば、Adams/CarでAdams/Mechatronicsを使用すると、制御システムを含む車両システムのアセンブリを素早く作成でき、それらのパフォーマンスと動作を理解するために解析を行うことができます。

  • 复雑な制御システムの亚当斯モデルへの追加
  • Easy5®またはMATLAB®などの制御アプリケーションで作成したブロック図モデルに亚当斯モデルを连携することが可能
  • シミュレーションを亚当斯や制御ソフトウェアまたはコシミュレーションにおいて実行することで,問題に適した柔軟なシミュレーションが可能
  • 亚当斯/控制において,高度なプリ处理が可能
  • 机械システムに対する制御システムのセットアップおよび连携が可能
  • 信号ユニットの自動変換
  • 制御システムに変换机とアクチュエータ信号を简単に接続
  • 制御システムの入力と出力の仕様を容易に再検討および変更することが可能
  • 复雑な统合に适している

亚当斯は,大きな全体的运动および他のモデリング要素との复雑な相互作用が存在する场合でも,コンポーネントの弾性を正确に取り込むためのテクノロジを提供しています。最近では,高速,軽量,精密な机械システムが重视されています。多くの场合,これらのシステムは,设计解析において変形效果が最も重要であり,刚体の仮定が有效ではなくなった1つ以上の构造成分を含みます.Adams /柔性は,多くの主要なFEAソフトウェアパッケージから有限要素モデルのインポートを可能にし,便利なモデリングと强力なポスト处理机能へのアクセスを提供する亚当斯パッケージに完全统合されています。

  • 有限元分析ベースの弾性体のモデルへの統合
  • 构造コンプライアンスより良い表现
  • より高い精度で荷重と変位を予测
  • 弾性モデルの线形システムモードの検讨
  • モーダル寄与率と减衰の広范かつより便利な制御

亚当斯/查看のViewFlexモジュールでは,メッシュ分割ステップと线形モード解析を実行する组み込みの有限要素解析を用いて,刚体パーツを多国部队ベースの弾性体に変换することが可能です。これは,サードパーティ制の有限要素解析ソフトウェアに頼ることなく,また亚当斯/景观环境を离れずに弾性体の作成が可能な,MSC Nastran软件で実行される新しい制品モジュールです。また,亚当斯で弾性体を生成する従来の方法よりもはるかに高效率で合理化されたプロセスです。

  • 完全に亚当斯/视图または亚当斯/汽车において弾性体を作成する
  • 組み込まれたMSC Nastranテクノロジを用いてサードパーティ製有限元分析ソフトウェアへの依存を減らす
  • 既存のソリッド形状,インポートされたメッシュ,または新しく作成された押出し形状から弾性体を生成する
  • 構成要素の弾性を正確に表現するため,メッシュ,固有値解析,および弾性体アタッチメント設定においてきめ細かい制御を行う

耐久性試験は製品開発における重要な側面であり,製品開発サイクルの後期に発見された問題はプロジェクトの遅延や予算超過につながる可能性があります。さらに悪いことに:“稼働中“での故障は顧客の不満,安全性の問題,および保証コストの問題につながります。亚当斯/Durabilityは、機械システムにて構成要素の応力、ひずみ、または寿命の評価を可能にするため、長持ちするような製品の設計を実現します。業界標準のファイル形式による物理的なテストデータに直接アクセスできるので、テスト時に得られた荷重データを使用したり、シミュレーションとテスト結果を容易に相関したりすることができます。

  • 高価な耐久性试験を减らし,开発サイクルを短缩する
  • ディスク容量要件を削减し,パフォーマンスを向上するため,直接RPC IIIおよびDAC形式でのファイル入出力が可能
  • 亚当斯における弾性体のモーダルストレスリカバリの実行
  • 详细な応力解析を行うために,MSC Nastran的を含む定评のあるFEAソフトウェアへの荷重のエクスポート
  • 構成要素の寿命予測を行うために,MSC疲劳との統合

亚当斯/振动では,振动台での物理的试験を仮想プロトタイプに置き换えることができます.NVH(騒音,振动,ハーシュネス)は,多くの机械设计のパフォーマンスにおいて重要な要因ですが,最适なNVHのための设计は难しいこともあります.Adams /振动は,周波数领域解析を用いて,机械システムの强制振动の容易な検讨を可能にします。

  • 異なる動作点上で,周波数領域におけるモデルの強制応答の解析
  • 亚当斯プロダクトで作成した线形モデルを亚当斯/振动に完全かつ素早く移行
  • 振动解析のための入出力チャネルの作成
  • 振动の振幅/周波数,PSD(パワースペクトル密度),および回転不均衡などの周波数领域入力关数の指定
  • 周波数ベースの力の作成
  • 対象の周波数领域におけるシステムモードの求解
  • 大きさおよび位相特性に対する周波数応答関数の評価
  • 强制応答および个々のモード応答のアニメーション
  • 強制振動応答にシステムモーダル寄与分をテーブル化
  • システムモードの运动,静的,および消散エネルギー分布にモデル要素の寄与分をテーブル化
  • 直接运动入力の指定
  • 応力/ひずみ周波数応答关数のプロット

製品ごとや全体のサポート環境については,こちらの平台支持 のサイトをご参照ください。