添加剂制造

MSC和Hexagon以我们独特的模拟和测试组合解决方案引领着添加剂制造市场
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3D打印:第一次对
MSC和Hexagon以我们独特的模拟和测试组合解决方案引领着添加剂制造市场

水平间隔棒

MSC的当前对参与聚合物或金属的添加剂制造(AM)的工程师产品旨在优化3D打印过程为了:

  • 降低生产成本,
  • 增加/可靠性和鲁棒性
  • 通过优化设计和打印参数来提高性能。

添加剂制造(AM)已经成功应用于金属和塑料在航空航天、汽车、生物医学、工具和其他应用。

MSC的解决方案:

MSC为金属添加剂制造提供的解决方案Simufact Additive将其重点放在构建模拟和后续步骤上,包括热处理、基板切割、移除支撑和热等静压(HIP)。过程模拟解决方案解决了制造商和研究人员和他们的需要。

Simufact添加剂有助于生产金属零件AM右一时间,以节省时间和金钱:

  1. 极大地缩短你的学习过程
  2. 在生产之前运行更多变种
  3. 缩短上市时间
  4. 提高机器/人力资源的可用性和生产率
  5. 降低材料和能源消耗成本

Simufact Additive是金属制造工艺优化的领先模拟软件包,涉及速度、精度、功能和可用性。该软件带有一个面向工作流的用户界面,客户将其称为同类中最好的GUI。

解决方案的功能帮助您解决构建过程中的紧急挑战,同时通过自动化和辅助功能提供更高的效率:

  • 确定最佳构建方向
  • 自动确定并补偿最终零件的变形
  • 产生和优化支持结构自动
  • 使用Materialise®支持生成功能
  • 识别制造问题,如裂纹,层偏移,重影机接触
  • 预测构建空间中几个组件的影响
  • 根据热/热-机械模拟确定冷点和热点
  • 检查高温高压的条件-热等静压工艺

simufactadditive已经为基于Linux集群的高性能计算做好了准备。

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Digimat增材制造解决方案解决了行业“第一时间打印正确”的需求,并以独特的组合构成了第一个增材制造仿真链的基石材料工程,过程模拟结构工程要解决标准AM问题:

  • 有哪些材料?
  • 它能准确打印吗?它会失败吗?会变形吗?最好的建筑方向是什么?
  • 期望的材料性能和机械性能是什么?各向异性如何?

我们的目标是通过提供AM聚焦预测仿真工具,复制标准工程流程,加快AM技术作为生产技术的采用:

  • 提高效率:提供了一个独特的仿真平台关闭的,现成的材料和打印机型号
  • 节省材料:通过过程模拟预测印刷问题并补偿失真
  • 节省时间:优化了大量的设置参数之间的过程
  • 建立知识:了解驱动材料和工艺行为的关键参数
  • 减少实物生产和测试:根据材料和工艺预测零件性能
  • 量身定制的工程服务,帮助您实现技术转型
  • 帮助开发、交换和使用更多的复合材料,特别是用于增材制造
  • 通过虚拟探索、测试和验证新的复合材料,加快了材料的发展
  • 效益电子西河的多尺度复合材料专业知识,增强材料和先进材料模型建模

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利用新一代材料生命周期管理系统优化增材制造工艺和参数的质量控制

  • 从原材料到成品,记录所有的生产投入,包括虚拟的和实体的。
  • 通过虚拟和快速搜索数以千计的机器和工艺参数,以找到理想的最佳性能。
  • 利用比较工具,如材料比较和交叉图,以优化机器和工艺参数,以生产一致和可靠的部件。

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MSC顶点生成设计是建立在最直观的CAE环境在世界上,MSC的Apex全自动化生成的设计解决方案。它利用所有MSC顶点的易于使用和易于学习功能,采用在背景中最具创新设计的生成,同时发动机。该软件提供了优化设计克服了传统的拓扑优化技术的限制和显着降低的设计优化工作流程所需的工作一个新的和创新的方法。

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MSC展望增材制造的未来

MSC的对未来的设想是提供一个完整的AM工具包,帮助企业优化整个过程AM链 - 包括CAE,原材料,制造和质量保证的选择。

该领域目前存在的一些挑战包括定义不明确和跟踪不良的工艺参数,这导致工程师对几个参数运行多个打印作业。这反过来导致了更长的工艺开发时间,大量的材料浪费和时间浪费在不适合服务的打印部件上。

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